RMS 是一段信号能量水平的统计描述，而刀纹是加工表面的几何与质量结果。二者可能相关，但不能被直接画上等号。
RMS 丢失了时间与位置
相同 RMS 可能来自持续摩擦、短时冲击或多个不同事件。只有结合原始波形、机械坐标和程序动作，才可能区分信号来源。
质量判断需要对应样件
必须确认样件、工艺版本、直径、砂轮状态和检测位置。不同工艺链的数据不能直接混用，也不能用历史机台数据替代当前机台测量。
正确的使用方式
把 RMS 作为筛查与趋势特征，再用坐标热力图、时域事件、加工力和质量图像进行交叉验证，最终通过受控复测确认。